Exploit – Anlage für das thermische Entgraten
SGM hat eine Anlage entwickelt, die für ein Einsatz in kleineren und mittleren Unternehmen geeignet ist. Zehn patentierte Innovationen haben zu einer einfachen, kompakt gestalteten und preiswerten Anlage geführt. Das thermische Entgratverfahren ist somit wirtschaftlich und leistungsstarkt geworden.

Der Anwender benötigt für die Instandsetzung der Anlage keine Spezialisten, da die eingesetzte Steuerung über eine Fernwartungsschnittstelle verfügt. Die Maschine kann bei Bedarf fernbedient und ferngesteuert werden.

Innovative Konstruktion
Die Entgratkammer ist horizontal angeordnet . Sie ist horizontaler Richtung beweglich. Sie hat 3 wesentliche Vorteile:
- Die Alagen ist trotz hohe mechanischer Belastung sehr kompakt aufgebaut. Sie ist mit einer Schallschutzkabine versehen . Die Anlage kann an einem Stück transportiert werden. Der Anschluss, die Aufstellung und in Betriebnahme der Maschine ist somit sehr einfach.
- Die Zündung des Brenngases erfolgt horizontal zu den Werkstücken. Bei Maschinen mit vertikal angeordneten Kammer trifft die Hauptflamme häufig direkt die Werkstücke. Durch das horizontale zünden des Brenngases wird das Risiko einer gewaltsamen Verschiebung der Teile verringert (Beschädigungsgefahr). Werkstückaufnahmen werden häufig nich benötigt
- Der “Immersionseffekt” innerhalb der Entrgratkammer erhöht die Wirksamkeit des Verfahrens (das Werkstück wird komplett vom Gas umhüllt). Es werden bessere Entgratergebnisse bei geringeren Fülldrücken erzielt (d.h. geringerem Anfangsdruck in der Entgratkammer).

Anwendungsflexibilität
Die Entgratkammern können untereinander ausgetauscht werden. Ihre Länge kann bei gleichem Durchmesser von 260 mm zwischen 200 und 310 mm betragen. Dadurch können kleine und großere Werkstücke aus Stahl und Leichtmetalllegierungen besser entgratet werden. Aufgrund eines neuen Niederspannungs-Zündsystems kommt es zu keinen Zündproblemen mehr. Vor allem Gaskonzentrationen mit geringem Methangehalt werden sicher gezündet, was für das Entgraten von besonders empfindlichen Bauteilen von Vorteil ist.


Sicherheit und Wirtschaftlichkeit
Die thermische Entgratanlage Exploit wird der Zertifizierung CE/PED unterzogen. Sie ist auch für die Einhaltung der nordamerikanischen Vorschriften wie ASME vorbereitet.

Die Anlage kann einfach in jedem Industriegebäude aufgestellt werden. Wegen der eingesetzten Eletronik müssen aber die Mindest- und Höchsttemperaturen (+4° C - +32°C) eingehalten werden. Lediglich für die Außenlagerung der Gase sind örtliche Genehmigungen erforderlich. Der Sauerstoff kann in flüssiger Form in entsprechenden Verdampfern oder gasförmig in Flaschen aufbewahrt werden .Für Methan muss eine Versorgung von 10 bar vorliegen, wobei die Quälitat mindestens der des Autogases entsprechen muss.
Der mittlere Gasverbrauchswert wird fur das Entgraten von Werkstücken aus Stahl (2 Durchgänge, wobei der erste Entgratdurchgang mit Sauerstoff Überschuss erfolgt und der zweite Reinigungsdurchgang stöchiometrisch) angegeben. Bei einer Entgratkammer von Ǿ260 mm und einem Fassungsvermögen von ca. 13 Litern beträgt der Fülldruck in der Kammer beim ersten Durchgang 16 bar und beim zweiten Durchgang 11 bar.
Bei diesen Drücken ergibt sich folgender Verbrauch:

Das für Fahrzeuge verwendete Autogas kostet in Italien durchschnittlich 0,88 €/Kg.
Sauerstoff in Flüssigform erhält man für 0,28 €/m³ Somit ergibt sich ein durchschnittlicher Preis für den Gasverbrauch bei Werkstücken aus Stahl / Gusseisen von 0,062 € je Entgratvorgang.

Moderne Elektronik für eine größere Kundenzufriendenheit
Durch den Einsatz moderner Elektronik ist Exploit sehr flexibel. Das elektronische Steuerungssystem bietet eine Reihe von Vorteilen , z.B. die minuziöse Steuerung der Maschinenfunktionen, erlaubt den schnellen Produktionswechsel und zeigt notwendige Wartungsarbeiten an.
Dem Anwender stehen außerdem immer die folgenden Daten zur Verfügung :
Für den rein technisch-wirtschaflichen Bereich können Produktionsdaten (Stückzahl), Unregelmäßigkeiten und Fehlermeldungen angezeigt werden.
Für die Qualitätssicherung kann für jedes Werkstück die Gesparameter und Zyklusart,sowie die Positionerungsart (evtl.mit Beispielfoto) abgespeichert werden, wodurch eine sichere Reproduzierbarkeit des Entrgratergebnisses gewährleistet ist.

Eine weitere wirkliche innovative Besonderheit ist, dass ein beliebiger Internetbrowser zur Überwachung aller Maschinenfunktionen verwendet werden kann.
Die Maschinensteuerung kann über das Internet oder das Firmennetz unter Berücksichtigung von Sicherheitssystemen (Schutz durch Passwort und Bestätigung des Zutritts ) leicht diagnostiziert und ferngesteuert werden. Während des Entgratvorgangs zeigt eine Videoübersicht den Zyklus in seinen verschiedenen Phasen an,wobei dies neben der Anzeige am Machinendisplay auch über die Fernwartungsscnittstelle angezeigt wird. Die Fernwartungsmöglichkeit veringert drastich die Anzahl von Wartungseingriffen von Ort und trägt zu größtmöglicher Eigenständigkeit des Anwenders bei.

Geringer Wartungsaufwand und Garantieverlängerung
Die anschlussfertige Liferung der Maschine und die Fernwartungsmöglichkeit reduziert die Wartungseinsätze unseres Fachpersonals von Ort auf ein Minimum. Falls dennoch notwendig stehen unsere Mitarbeiter jederzeit zur Verfügung. SGM bietet bei Zahlung einer jährlichen Gebühr die Verlängerung der Garantie für eine Laufzeit bis zu 3 Jahren ab Leiferung an, wobei die Kosten für den Anwender festgelegt und begrenzt sind.
Ersatzteile sind immer am Firmensitz in Monza verfügbar. Elektrische, elektronische sowie viele mechanische und hydraulische Komponenten sind Standardkomponenten und somit leicht erhältlich.
Sie können jederzeit zu uns Kontakt aufnehmen ,um weitere technische Information über die Maschine und über Ihren speziellen Anwendungsfall zu erhalten. Gerne lassen wir Ihren eine entsprechende Ausarbeitung zukommen.