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Che cos'è la sbavatura termica
Esempi di particolari trattati
Exploit - impianto per la sbavatura termica
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SGM Exploit HD*

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SGM Exploit Low Definition
 

Carico Exploit
 

Exploit
Siamo riusciti a rendere attuabile una tecnologia complessa, avvicinandola alla media e piccola impresa, semplificando gli step di acquisto e gestione.
Decine di innovazioni brevettate hanno reso il macchinario semplice e compatto con un dimezzamento degli antichi costi, portando il sistema della sbavatura termica ad essere tra i più economici ed efficaci in assoluto.
Per la gestione non occorre avere all’interno dell’azienda esperti multidisciplinari in quanto con l’elettronica applicata ed il controllo remoto, sia la manutenzione ordinaria che eventuali interventi sono guidati e controllati a distanza.

Costruzione innovativa
La camera di sbavatura è mobile e ad asse orizzontale, il che comporta un triplice effetto:
si semplifica l’ingegneria dell’impianto con maggiore compattezza e forte resistenza meccanica, caratteristiche che portano ad una insonorizzazione intrinseca nella carrozzeria della macchina e alla possibilità di trasportarla in un unico blocco, contenibile in container, semplificando consegne, allacciamenti e collaudi;

si attua una geometria di accensione gas meno dirompente di una camera verticale, in quanto il fronte di fiamma principale non colpisce direttamente i particolari da sbavare, riduce sensibilmente il rischio di spostamento violento dei pezzi (rischio di ammaccature) ed è altresì notevolmente ridotto l’utilizzo di attrezzature speciali per il loro fissaggio;

si migliora l’effetto “immersione” dei particolari da trattare all’interno del volume di sbavatura (il gas è presente da tutti i lati) e questo garantisce una maggiore efficacia al processo: risultati di sbavatura migliori con richiesta di minore potenza (ovvero minore pressione iniziale della miscela).

Flessibilità d’impiego
Le camere di sbavatura sono intercambiabili con lunghezze da mm 200 a mm 310 mantenendo il diametro a mm 260. Si possono così effettuare al meglio sbavature sia su pezzi piccoli che grandi, sia su particolari d’acciaio che di lega leggera. Mediante un nuovo sistema di candele a basso voltaggio non esiste più alcun problema per l’accensione di una miscela a bassa concentrazione di metano e questo va a tutto vantaggio della sbavatura di particolari molto delicati.

Sicurezza ed economia
L’impianto di sbavatura termica Exploit viene sottoposto alla certificazione CE/PED ad esso applicabile da apposito organismo notificato ed è pronto a rispettare anche le normative nord-americane come l’ASME.

L’impianto può essere facilmente inserito in qualsiasi contesto industriale, unico vincolo è dato dal rispetto delle temperature minime e massime per l’elettronica inserita (da +4°C a + 32°C).

Solo per lo stoccaggio dei gas all’esterno vanno richieste le autorizzazioni locali. L’ossigeno può essere stoccato liquido in appositi evaporatori oppure gassoso in bombole, per il metano occorre avere 10 bar di approvvigionamento ed una qualità almeno pari a quella d’uso automobilistico.

Per quanto riguarda il consumo gas indichiamo il valore medio valido per il trattamento dell’acciaio o della ghisa, tenendo conto dei due passaggi previsti, il primo ricco di ossigeno ed il secondo stechiometrico, usato per ripulire il pezzo da eventuali condensazioni di bave residue del primo passaggio. Considerando una camera di sbavatura Ø 260 mm con capacità di ca. litri 13, si effettua quindi il primo passaggio a 16 bar e il secondo ad 11 bar.
Con questi valori si ottengono i seguenti consumi:

Pressione gas in camera

Consumo CH4

Consumo O2

16 bar

gr 25,28

m3 0,151

11 bar

gr 8,96

m3 0,188

Il metano usato per l’auto costa in Italia mediamente € 0,88/Kg; l’ossigeno in forma liquida lo si trova a € 0,28/m3: si ottiene così un costo medio del consumo gas per ciclo acciaio / ghisa di € 0,062.

Elettronica all’avanguardia per una maggiore soddisfazione del cliente
La flessibilità di Exploit è ancor più incrementata dalla sua elettronica che ne facilita e valorizza oltremodo l’utilizzo. Il sistema di comando elettronico mette a disposizione una serie di utilities che permettono un controllo capillare delle funzionalità della macchina, rapidi cambi di produzione, indicazione di tutte le manutenzioni necessarie.
L’utilizzatore ha inoltre sempre a disposizione i seguenti dati:

per la parte prettamente tecnico-economica sono estrapolabili dati relativi alla produttività ed alle anomalie intercorse, come pure uno storico degli allarmi;

per la parte di gestione qualità e di produzione vera e propria sono memorizzabili (e quindi richiamabili con un semplice comando), per ciascun articolo trattato, i parametri dei gas e la tipologia di ciclo, il tipo di posizionamento con eventuale foto esemplificativa a tutto vantaggio di ripetitività e unicità del trattamento.

Altra peculiarità davvero innovativa è data dalla possibilità di monitorare tutte le funzioni della macchina attraverso un qualsiasi browser internet. Opportunamente collegato, il sistema è infatti facilmente accessibile via rete aziendale o via internet con relativo sistema di sicurezza (protezione via password e convalida all’accesso).

Durante la lavorazione, inoltre, un sinottico mostra a video il ciclo nelle sue diverse fasi e questo può essere visualizzato oltre che sulla macchina anche su un terminale esterno. La visione via web di tutte le informazioni di diagnostica consente di eliminare o comunque ridurre drasticamente gli interventi di manutenzione del costruttore, realizzando così l’obiettivo di massima autonomia del cliente / utilizzatore.

Minimi interventi per una prolungata garanzia
La consegna in blocco unico già assemblato e la facilità di connessione alle reti esterne, unite al collegamento in diagnostica remota, consentono di minimizzare gli interventi diretti di nostro personale specializzato, pur comunque disponibile all’occorrenza. E’ possibile pertanto per SGM proporre, con pagamento di un canone annuo, un prolungamento della garanzia fino a tre anni dalla consegna con conseguenti costi certi e limitati per il cliente / utilizzatore.

Per quanto riguarda i ricambi questi sono sempre reperibili presso la sede di Monza e comunque i componenti elettrici ed elettronici, le valvole e le parti commerciali utilizzate nella costruzione sono preferibilmente di tipologia standard e di facile reperibilità.

Contattateci senza esitazioni per una più approfondita visione tecnica riguardante ad esempio consumi ed allacciamenti, o per qualsiasi altra informazione, ad esempio riguardo a Vostre specifiche tipologie di produzione o forme o materiali particolari, e Vi rimetteremo gli approfondimenti del caso.


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