Exploit – установка термической зачистки
Нам удалось разработать сложную и современную технологию и сделать её доступной для средних и мелких фирм, максимально упростив процессы её приобретения и эксплуатации.
Запатентованные многочисленные новаторские решения сделали установку простой и компактной, и вкупе со значительным снижением стоимости позволили стать ей одним из наиболее эффективных и экономичных решений, доступных на рынке.
Для эксплуатации установки не требуется иметь на предприятии специалистов широкого профиля, т.к. Благодаря использованной электронике и возможности дистанционного управления, как обычным то, так и другими работами на установке можно руководить дистанционно, постоянно контролируя их выполнение.

Новаторская конструкция
Камера зачистки может перемещаться по горизонтальной оси, что даёт тройной эффект:
- упрощается технологическая линия, становясь более компактной и с большей механической прочностью; характеристики, которые ведут к звукоизоляции в кузове машины и к возможности ее перевозки единым блоком, помещаемым в контейнер, упрощая тем самым доставку, подключения и испытания
- достигается геометрия воспламенения газа менее опасная, чем в вертикальной камере, в которой фронт основного пламени не воздействует непосредственно на детали, подвергаемые обработке. Благодаря этому существенно снижается опасность сдвига компонентов в момент зажигания (риск механического повреждения) и, кроме того, существенно снижается необходимость использования специальных приспособлений для фиксации обрабатываемых деталей;
- улучшается эффект «погружения» обрабатываемых деталей вовнутрь объема зачистки (газ – со всех сторон), что гарантирует более действенный процесс: лучшие результаты зачистки при меньшей требуемой мощности (то есть, меньшее начальное давление смеси ).

Гибкость в эксплуатации
Камеры зачистки — сменные, диаметром 260 мм и длиной от 200 до 310 мм. Благодаря этому можно более эффективно производить обработку мелких деталей, как стальных, так и из лёгких сплавов. Благодаря новой низковольтной системе свечевого зажигания удалось устранить проблему с розжигом смеси с низкой концентрацией метана, с помощью которой можно производить обработку самых деликатных деталей.

Безопасность и экономия
Установка термической зачистки exploit регулярно проходит соответствующую сертификацию ce/ped спецтальными уполномоченными органами, а также соответствует североамериканским нормам (asme).
Установка может быть легко установлена практически на любом промышленном предприятии. Единственное обязательное условие – соблюдение допустимых рабочих температур для электронных узлов (от +4°c до + 32°c).
Только для хранения запасов газа может потребоваться разрешение соответствующих контрольно-надзорных органов. Кислород может храниться в жидком виде в подходящих испарителях или в газообразном виде в баллонах. Что касается метана – достаточно обычного газа из газопровода с давлением 10 бар и качеством не хуже используемого для заправки автомобилей.
Ниже приведено среднее значение расхода газа для обработки стали или чугуна, с учётом вышеизложенной информации и избытка кислорода по отношению к стехиометрии реакции горения метана, из-за использования последнего для окисления облоя и заусенцев на первом этапе обработки. Для камеры зачистки диаметром 260 мм и объёмом 13 л первый этап осуществляется под давлением 16 бар и второй – под давлением 11 бар.
При указанных параметрах достигается следующий расход:

Метан, используемый для заправки автомобилей, стоит в италии прибл. 0,88 €/кг; жидкий кислород — 0,28 €/м3. При этом средняя стоимость цикла обработки стальных/чугунных изделий составляет 0,062€.

Современная электроника удовлетворит практически любые потребности заказчика
Электроника обеспечивает повышенную гибкость установки exploit. Благодаря ей существенно облегчается управление установкой. Электронная система управления установкой предоставляет целый ряд функций, обеспечивающих точнейший контроль работы установки, быстрое переключение на другие виды изделий, напоминание о необходимости проведения то и операциях, которые следует выполнить.
Кроме того, у пользователя «под рукой» всегда находятся следующие данные:

• для технико-экономических расчётов имеются экстраполированные данные по производительности и произошедших неполадках. Кроме того, ведётся протоколирование сигнализаций (тревог).

• для службы контроля качества и управления производством — возможность сохранения программ (и их последующего вызова) для каждого обрабатываемого изделия с характеристиками газовой смеси, параметрами цикла, схемой расположения деталей с возможным фотографированием для обеспечения воспроизводимости результатов обработки.

Еще одна действительно инновационная особенность даёт возможность контролировать все функции установки через интернет. При подключении к компьютерной сети доступ к ней можно получить как из локальной офисной сети, так и через интернет. Для ограничения и контроля доступа по сети в установке используется парольная защита.
Во время работы, кроме того, мастер записи будет показывать работу установки. Просмотреть видео можно как на мониторе самой установки, так и на удалённом компьютере. Просмотр через интернет всей диагностической информации позволяет устранить или существенно уменьшить потребность в непосредственном вмешательстве специалистов производителя, благодаря чему достигается большая автономность заказчика/пользователя.

Минимизация вмешательства и увеличенный гарантийный срок
Поставка установки в сборе и функция подключения к компьютерной сети с возможностью дистанционной диагностики, позволяют минимизировать необходимость в непосредственном вмешательстве наших специалистов, доступных, тем не менее, при необходимости. Поэтому за дополнительную годовую плату sgm предлагает увеличить гарантийный срок до трёх лет от даты подписания акта приёмки. Дополнительным преимуществом для пользователя в данном случае является четкость и ограниченность будущих затрат.
Запасные части всегда имеются в наличии на нашем предприятии в г. Монца. Кроме того, используемые электрические и электронные компоненты, клапана и другие покупные узлы являются стандартными и легкодоступными.

Свяжитесь с нами, и мы с радостью предоставим вам более подробную техническую информацию по расходу газа, подключениям и другим вопросам, а также проконсультируем по возможности использования наших систем в существующей у вас технологии производства или для обработки специфических материалов или изделий.