Satın alım ve işletme aşamalarını basite indirgeyerek, karmaşık bir teknolojiyi küçük ve orta ölçekli işletmelerin erişebileceği seviyeye getirebilmeyi başardık.
Patenti alınmış olan onlarca yeniliğin birleşmesiyle basit ve kompakt bir makine ortaya çıkarılarak, eski maliyetlerin aşağıya çekilmesi sağlanmış ve bu suretle de termik çapak alım sisteminin emsalleri arasında en ekonomik ve yeterli sistem olması temin edilmiştir.
Tesisin işletilmesi için işletme içerisinde farklı alanlarda uzman personele gerek duyulmadan, makinenin elektronik uygulamaları ve uzaktan kumandası sayesinde, gerek olağan bakımları ve gerekse olası müdahaleleri uzaktan kontrol edilerek yönlendirilirler.

Yenilikçi yapısal üretim
Çapak alma odası hareketli ve yatay eksenlidir, bu da üçlü bir etki sağlar :
- makinenin daha kompakt olması ve mekanik dayanıklılığı sağlanarak mühendislik aşaması basite indirgenmiş olur, bu suretle de makinenin karoseri içerisindeki ses geçirmezliğin yanı sıra makinenin tek bir konteynır içerisinde tek blok halinde nakliyesi, dolayısıyla kolay sevkıyat ve teslimatı, bağlantılarının yapılarak hizmete alınması kolaylıklarının sağlanması gibi özellikler sunulur;
- dikey haznelilere oranla gazın yanma geometrisi daha yumuşak olur ve alevin doğrudan çapağı alınacak olan aksamın üzerine düşmemesi sayesinde parçaların istem dışı hareket etme riskleri (darbe almaları riski) önlenerek, sabit tutulmaları için gerekli aksam ve düzeneklerin kullanımından tasarruf sağlanır;
- çapağı alınacak mamullerin çapak alma haznesi içerisine “daldırılma” efektleri daha verimli olur (gaz her yönde mevcuttur) ve bu suretle de proses randımanı üst seviyeye çıkar : Daha az güç sarfıyla daha sağlıklı çapak alma işlemleri yapılabilmesi sonucu doğar (yani alaşımın başlangıç basıncının daha düşük olması).

Esnek kullanım
Çapak alma odaları, çapı 260 mm olarak sabit kalmak suretiyle, 200 mm den 310 mm uzunluğa kadar kullanım için donanıma elverişlidir. Bu suretle, hem çelik hem de hafif alaşım parçalarda, gerek ufak ve gerekse büyük parçalar üzerinde çapak alma uygulaması en iyi şekilde yapılabilir. Düşük metan karışımı olan yakıtları sorunsuz şekilde ateşlemek üzere geliştirilmiş bulunan düşük voltajlı yeni bir buji sistemi sayesinde hassas aksam üzerinde çapak alma işlemlerinin uygulanabilmesi avantajı da sağlanmaktadır.

Güvenlik ve ekonomi
Exploit termik çapak alma tesisi bu tip tesisatlar için alınması gereken sertifikalar konusunda yetkili makamlar tarafından düzenli olarak CE/PED sertifikası ile belgelenmiş olup, ayni zamanda ASME gibi Kuzey Amerika standartlarına riayet konusunda hazırdır.
Tesis, rahatlıkla herhangi bir üretim tesisine yerleştirilebilir, uyulması gereken yegane şart içinde yer alan elektronik için gerekli ısı aralığına riayet edilmesidir (+4°C dereceden +32°C dereceye).
Yalnızca gazların harici istiflenmesi için yerel ruhsatlandırmalar gerekir. Oksijen, sıvı olarak özel buharlaştırıcı haznelerde veya gaz halinde tüplerde istif edilebilir, metan gazı için ise, en azından otomobillerde kullanılan kalitede bir gaz olması ve girişte 10 bar basıncın sağlanması gerekir.
Gaz sarfiyatı ile ilgili olarak, birincisi zengin oksijenli ve ikincisi de stoichiometrik olmak üzere çift geçişli çelik veya pik demir üzerinde yapılan ilk elden sonra parça üzerinde kalmış olan olası kondensasyonları temizlemek için yapılan uygulamadaki ortalama gaz sarfiyat değerleri verilmektedir. Çapak alma odasını 13 litre kapasiteli ve Ø 260 mm olarak düşünürsek, ilk uygulama 16 bar ve ikincisi de 11 bar olarak yapılır.
Bu değerler üzerinden aşağıda belirtilen tüketim ortaya çıkar:

Otomobillerde kullanılan metan gazı, İtalya’da ortalama olarak, 0,88 Euro/Kg. fiyatadır; sıvı oksijen fiyatı ise 0,28 Euro/m3 : Bu suretle çelik/pik döküm için uygulamada ortalama gaz tüketim maliyeti ortalama 0,062 Eurodur.

Tam müşteri memnuniyetinin temini için ileri ve yenilikçi düzeyde elektronik
Exploit’in kullanım esnekliği, kullanımını kolaylaştıran ve artı değer katan elektronik yapısı ile daha da geliştirilmiştir. Elektronik kumanda sistemi, makinenin tüm işlevlerinin kontrolüne olanak sağlamak üzere, hızlı üretim değişimi sağlayan ve her türlü bakım gereksinimini bildiren, bir dizi utilities sunmaktadır.
Aşağıda belirtilen veriler de her zaman için kullanıcının erişimindedir :

• Tamamen teknik ve ekonomik amaçlar doğrultusunda, üretim ile oluşan arıza halleri ve geçmişte oluşan alarmlarla ilgili verilerin incelenebilmesi.

• Tam manasıyla üretim ve kalite yönetimi amacıyla, işlenen her bir ürün için gaz ve evre türü parametreleri, uygulamanın tekrarına olanak sağlamak amacıyla olası fotoğraf da eklenerek parçanın konumlandırılması hususundaki verilerin hafızaya alınması (bunlar basit bir komutla geri çağrılarak görüntülenebilirler).

Makinenin diğer ayrıcalıklı bir yeniliği de tüm işlevlerinin herhangi bir internet browser aracılığıyla görüntülenebilmesine olanak sunmasıdır. Gerekli bağlantıların yapılması suretiyle, sistem şirket ağı veya gerekli güvenlik sistemi (koruyucu şifre ve giriş onayı) ile donatılmış internet ağı vasıtasıyla kolaylıkla erişilebilir özelliğe sahiptir.
Çalışma aşamasında uygulama evrelerinin farklı aşamaları sinoptik aracılığıyla ekrana yansıtılır ve bu da makine üzerinde olabileceği gibi harici bir terminal üzerinde de görüntülenebilir. Diyagnostik konusundaki tüm bilgilerin web üzerinden de görüntülenebilmesi sayesinde, müşteri/kullanıcının en geniş bağımsızlığının temininin yanı sıra, üreticinin bakım müdahaleleri maliyetlerini de önemli ölçüde aşağı çeker.

Garantinin uzun vadeli olması için ufak müdahaleler
Önceden monte edilmiş tek blok halinde teslim edilmesi ve uzaktan diyagnostik sistemi ile diğer harici giriş birimlerinin bağlantılarının yapılabilmesindeki kolaylık sayesinde, gerektiği hallerde hizmetinizde olmaya devam eden uzman personelimiz tarafından yapılması gereken müdahaleleri asgari seviyeye indirme olanağı sağlanmıştır. Ayrıca, senelik bir ücret ödemesi suretiyle, SGM tarafından sunulan garantinin, teslimat tarihinden itibaren, müşteri/kullanıcı açısından maliyetleri sabit ve sınırlı tutarak, üç seneye kadar uzatma olasılı mevcuttur.
Yedek parçalar Monza’da bulunan merkezimizde her zaman için mevcut olup, makinede kullanılmakta olan elektrik, elektronik aksam ile valflar ve ticari parçalar piyasada kolaylıkla temin edilebilir standart tip parçalardır.
Örneğin bağlantılar ve tüketimler konusunda veya herhangi başkaca bir konuda detaylı bilgi talebinizde bizlere başvurabilirsiniz, mesela Sizlerin özel üretim gereksinimleri, farklı materyal ve şekil üzerindeki uygulamalarınız konusundaki her türlü talebinize istinaden Sizlere bilgi verebiliriz.